ヨーロッパでもスマートフォンを製造しています。その方法は次のとおりです。

壁は白く、天井は非常に高く、太陽の光が部屋にあふれています。しかし、この場所に入ると最も印象に残るのは、そこに広がる静けさです。喧騒や耳をつんざくような轟音はありません。しかし、私たちはスマートフォンの生産工場にいますが、非常に特殊な操業の恩恵を受けています。

しかし、まずは一般的な観察から始めましょう。スマートフォン工場について考えるとき、私たちは通常、無限の生産ライン、24 時間機械の騒音、そして工場の全従業員がライン上に集まって反復的な作業を実行することを想像します。大変な仕事。多くの場合、このイメージは残念なことに現実に近づきます。

ドイツ製

スマートフォン ブランドは多国籍企業であり、その目的は常に最大限の効率を追求し、アジアに移転した安価な労働力を利用して可能な限り生産コストを削減することです。

この一般化した傾向に直面して、代替案が生み出されてきました。フェアフォンのようにその目的は、環境に優しいデバイスを製造することです。今日私たちが関心を持っている事件は、それ自体は間違いなくあまり知られていません。私たちはドイツ西部のボホルトという小さな町にあるギガセット工場を訪問することができました。ギガセット GS185、スマートフォンドイツ製(このブランドの中で唯一、このラベルの恩恵を受けています)。

面白い組織！

ご理解のとおり、この取り組みはドイツのノウハウを促進することを目的としていますが、後ほど説明する特定の環境保護への取り組みの一部でもあります。これを可能にするために、ギガセットはスマートフォンの生産ラインを全面的に見直しました。各従業員は単一のタスクを実行するのではなく、電話機の作成プロセス全体に同行します。つまり、従業員は組立の開始点から終了点まで移動します。

そこで、「U」字型の生産回路を想像してください。 GS185 の組み立ては、このミニチェーンの一端から始まります。

このチェーンの先頭には、電話機のシャーシ内でマザーボードを配置する役割を担うロボット アームがあります。したがって、後者は生産ラインでの旅を続ける準備ができています。従業員はそれを手に取り、次に進む前に、コンポーネントを接続するケーブルを接続しながら、別のシャーシを専用の場所に配置する必要があります。その後、ロボットはその上にマザーボードを置き、次の作業者が作業できるようにします。

その後、作業員は特定の要素をねじ込み、タッチ スクリーン、バッテリー (追加する直前にテスト済み)、後部を配置し、Android を初期化し、接続をテストし、スキャンします。IMEIデバイスの。言い換えれば、生産ライン (約 10 ～ 15 メートル) に沿って移動し、一定の間隔で停止し、10 秒を超えることはありません。

実際、自動化されたタスク (OS の初期化、バッテリー テストなど) に 1 ～ 2 分かかる場合でも、残りのプロセスのためにいつでも別の端末を取り出す準備ができています。作業者は待ち時間を無駄にしません。完了する操作。さらに、従業員は移動中に、実行するタスクに応じて機械アームによる支援を数回受けます。チームリーダーは、この件に関してブランドが宣伝したいと説明しています。人間とロボットのコラボレーション»。

私たちが工場を訪れたとき、5人の従業員が働いていました。彼らは全員、すでにギガセットに雇用されており、選ばれた後、この生産ラインで働き、給与が上がるようにするために 2 週間のトレーニングを受けました。工場がフル稼働している場合（年末年始など）は、毎週 6000 台のスマートフォンが生産されています。

スマートフォンの品質を保証します

ギガセットは、この製造方法によりスマートフォンの純返品率が非常に低くなるという事実を特に強調したいと考えています。説明の目的で、この概念は、ユーザーによって会社に返品されたデバイスのうち、実際に故障が発生したデバイスの割合を示します。ドイツのブランドは次のように説明しています。市場の他のメーカーの平均純返品率が 10% であるのに比べ、その純返品率はわずか 0.7% です。。

生産ライン管理者は、このシステムにより従業員はすべての製造段階を把握できると同時に、いつ間違いを犯したかをすぐに認識できると説明しています。そして彼は二度とこの間違いを犯すことはないだろう」。彼によれば、これによりモニタリングの品質が向上することが保証されます。

60% ドイツ人

言葉を書く権利を持つこと」ドイツ製» GS185 の箱には、ギガセットは製造プロセスの 60% がドイツで行われることを保証する必要があります。これまで見てきたように、主にボホルトの現場で行われるのは組み立てです。スマートフォンの部品の大部分はアジア、主に中国から来ています。

しかし、ギガセットは製造プロセスをさらに管理することを目指しており、マザーボードの製造に必要なリソースはドイツにあると主張している。ただし、このプロジェクトは、スマートフォン市場における同社の活動が実際に実を結び始めた場合にのみ実行されます。

地球のための小さなジェスチャー

最後に、最後の興味深い側面は生態学に関するものです。 Gigaset は、GS185 を非常に単純な外観の箱に梱包しています (私たちが見慣れている洗練されたパッケージとは程遠いです)。たとえ顧客にとって目立たないとしても、使用されている箱は注目に値します。実際、メーカーは、使用される段ボールの 95% がリサイクルからのものであり、残りの 5% が環境に責任のあるドイツの森林からのものであることを保証することに取り組んでいます。

とりわけスマートフォンの修理可能性に焦点を当てた Fairphone の取り組みを反映した興味深い取り組みです。

最近出版しましたGigaset GS185 のテスト後者は、魅力的な価格にもかかわらず、ユーザー エクスペリエンスの点で特に説得力のあるものではありませんでした。特にXiaomiやHonorのような有力企業が同じカテゴリーでプレーしているためです。それにもかかわらず、Gigaset が提供する次のヨーロッパのスマートフォンに注目することには大きな関心があります。非常に楽観的な見積もりによると、ドイツ企業は年末までに同じ製品の第 2 生産ラインを開設する予定だ。ブランドマネージャーは、2019年には日の目を見る可能性が高いと語った。ドイツ品質確かにまだ議論すべき点がいくつかある。

また、特に観察を行っているギガセットのテストラボを発見できたことにも注目してください。ズボンのポケットの底にあるほこりに対する携帯電話の耐性。

さらに進むには
Gigaset GS185レビュー：Xiaomiに対抗するドイツの極端なシンプルさ

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