私たちは、Oppo と共有している OnePlus の工場の 1 つを訪問する機会がありました。ワンプラス 6T。中国・深センからのレポートです。

中国のシリコンバレーとみなされている深セン市には、多くの中国テクノロジー企業が拠点を置いています。かつては漁村でしたが、人口 1,300 万人 (1980 年代には 3 万人) を擁するこの巨大都市は、その誕生以来、非常に急速な成長を遂げてきました。

私にとってこの街への訪問は 2 回目でしたが、4 年ぶりにこの発展に感銘を受けました。市内には何千もの塔が立ち並び、工場は郊外にあります。深センは、地下鉄、多数の高層ビル、さまざまなショッピング モールを備えた近代的な都市です。さらに、深センは香港からわずか 1 時間の距離にあり、これもより西洋化が進んだアジアの経済大都市です。

OnePlus の本社は市内中心部の Oppo ビルにあり、Pete Lau と Carl Pei によって設立されたこの会社は、市内の雄大な景色を望む高原全体を占めています。このプラットフォームは 2 つの巨大なオープン スペースで構成されており、会計からマーケティングやコミュニケーションを含む法務に至るまで、会社のさまざまな部門を見つけることができます。従業員の大多数は中国人ですが、OnePlus は 22 の異なる国籍の社員がいることを誇りに思っています。さらに、米国と欧州のすべてのテクノロジー企業に当てはまるわけではないが、男性と同じくらい女性の数も多いことに気づきました。

OnePlus では、従業員がアイデアを投稿することを奨励しています。さらに、採用(採用)の場合にはボーナスも支給されます。

この本社見学がその日の最初の目的地でした。 OnePlus 6T が組み立てられている工場を発見するために、深センの郊外に向かいます。本社からは1時間ほどの場所にあります。

この工場は大きいですが、巨大でもありません。すべてがここで製造されているわけではなく、Oppo と OnePlus は組み立て済みのコンポーネントを受け取り、この工場で組み立てられます。この組み立てフェーズには、組み立て、品質テスト、そして最後に梱包という 3 つの段階が含まれます。マザーボードの製造を担当する工場など、より特殊な作業を専門に行う工場もあります。

ここでは、SMT センター (Satisfiability Modulo Theory) マザーボードが到着し、シャーシ、ディスプレイ、カメラ、バッテリー、スピーカー、ヘッドフォンなどの他の重要なコンポーネントがすぐに取り付けられます。

この工場には 26 の組立ラインがあり、1 フロアの半分が OnePlus 6T の生産専用です。各生産ラインは、組み立てとテストの 2 つのセグメントに分かれています。それで、OnePlus は毎月 960,000 台の OnePlus 6T スマートフォンを組み立てることができます、または 1 日あたりほぼ 50,000 台のスマートフォン。

スマートフォンが組み立てられる工場や耐久性をテストし、品質を保証するプロセスを見るのは興味深い光景でした。しかし、それは屈辱的な経験でもありました。電話機の製造は簡単なプロセスではなく、ロボットの関与はこれまで以上に増えていますが、依然としてかなりの量の人間の労働が必要です。

組立ラインから出てくる各電話機は、箱に梱包されるまでに約 30 人の人の手を経ます。

組立ラインから出てくる各電話機は、箱に梱包されるまでに約 30 人の人の手を経ます。これはスマートフォンが価値のあるデバイスであるという考えを物語っています。使い捨てではなく、大切に扱うべきガジェット。

通常、組立ラインでは 1 日の労働時間が 10 時間続きます。食事休憩、トイレ休憩、仮眠時間が120分あります。議論はありません。立ったままでいなければなりません。水も食料も入手できないため、組み立てラインでは衛生管理が不可欠です。携帯電話も使えず、音楽を聴くこともできません。

従業員は非常に若く、ほとんどが30歳以下です。マネージャーの一人は、これらの若者たちはこの仕事のおかげで学業資金を賄っていると説明してくれました。さらに、私が滞在中に話したさまざまな人々によれば、ここは最高の組立工場の 1 つです。このような単純な作業に依然として人間の労働力が使用されているのは驚くべきことですが、おそらくロボットの設計、構築、保守よりも安価であるためでしょう。

スマホを持っているのは担当者だけで、ペースが保たれているかどうかを確認している。
カメラモジュールを接続した後、マザーボードをスマートフォンに貼り付け、その上にフロントカメラを取り付けます。
フロントカメラは、最終組み立て前に問題が発生しないように顕微鏡でチェックされます。
その後、ディスプレイ用の一連の FPC コネクタと USB-C ポートがマザーボードに接続されます。
AMOLED スクリーンが接続され、テストされています
各生産ラインでは、チームリーダーが従業員の作業をチェックし、問題が検出された場合には介入します。私の訪問中に、約 10 台の OnePlus 6T が生産ラインから取り外されました。

1日2回、15分から30分の昼寝をします。この習慣は中国で広く普及しており、オフィスでも寝袋やキャンプ用ベッドが床に置かれています。工場では、座っていることができるのは唯一の時間です。座席はテーブルの下に収納されます。

仕事に戻る時間です。この昼寝は約 15 分間続きます。

興味深いのは、底部に水害インジケーターがあることです。これはデータ ケーブルの 1 つに置かれた小さな紙で、水に触れるとすぐにピンク色に変わります。

各機械には指示が書かれており、従業員は全員、トレーニングをほとんど必要としない非常に単純な作業を担当します。技術的なタスクは機械によって実行され、自動化されます。

今度はバッテリーを挿入します。 3,700 mAh バッテリーにはタブが付いており、簡単に取り外せます (アクセスするにはガラスを取り外す必要があるため、簡単にアクセスできるわけではありません)。

背面ガラスは電話機に取り付けられています。 1 台の機械でガラスを取り付け、もう 1 台の機械で側面を押して接着剤をしっかりと貼り付けます。これにより、一定の耐水性が確保されます。

上に見えるのは指紋の読み取りを担当するセンサーで、画面の真下にあります。 OnePlus は、このセンサー用の十分なスペースを確保するためにヘッドフォン ジャックを削除せざるを得ず、バッテリー容量を増やす機会を利用したと説明しました。

Android ROM とすべてのソフトウェアはスマートフォンにプリロードされています。 1 台の PC で、同時に数十台のスマートフォンに Android を展開できます。

最終的な組み立てが完了したら、スマートフォンをテストします。組立現場では、バッテリー充電テスト、ディスプレイと色の精度テスト、カメラのテストなど、一連のテストが実行されます。

スピーカーとヘッドフォンUSBタイプCテストされています。下の従業員はヘッドフォンを使用できる唯一の従業員の 1 人です。彼は 15 秒ごとに新しいスマートフォンを接続してテストしています。

以下のマシンは、3G、4G、WiFi のモデムとアンテナ、Bluetooth など、ネットワーク関連のすべてをチェックします。

画面下の指紋センサーも校正およびテストされています。

テストが完了したら、スマートフォンの全面にフィルムを貼り、梱包します。このレベルでは、多くのタスクが人間によって管理されます。

ご覧のとおり、OnePlus 6T には USB-C - ヘッドフォン ポート アダプターが付属しています。

梱包が完了すると、OnePlus 6T をコンテナに入れて世界中のさまざまな目的地に発送する準備が整います。

最後に、各従業員は職場を離れる前に検査されます。

ちょっとした製造秘密

OnePlus 6T が組み立てられている場所を訪れると、その設計について詳しく知ることができます。私が特に興味を持ったのは指紋センサーです。後者は実際には画面の下に取り付けられた光センサーであり、OnePlusはHuaweiのスマートフォンに装備したのと同じ専門家と協力しています。

さらに、OnePlus は、OnePlus 6T にはこのテクノロジーの第 2 世代が搭載されていると教えてくれましたが、これは Huawei スマートフォンには当てはまりません。

OnePlus は、OnePlus 6 のバリエーションとして提供される可能性のあるデザインもいくつか見せてくれました。ご覧のとおり、かなり大胆な色です。

探すOnePlus 6T の完全なレビューこのアドレスで。

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この写真レポートは Google Pixel 3 でのみ撮影されたものであることに注意してください。